Программы составлены на все виды планового технического обслуживания устройств РЗА, предусмотренные настоящими Правилами.
Программы являются общими для всех устройств РЗА электрических сетей 0,4 - 35 кВ и определяют последовательность и объемы работ при проверках этих устройств.
Объемы работ при техническом обслуживании узлов и элементов устройств РЗА приведены в разд. 4 настоящих Правил, а методика их проверок - в документах, приведенных в списке использованной литературы.
Проверку электрических характеристик устройств РЗА рекомендуется производить с использованием комплектных испытательных устройств Уран-1, Уран-2, Нептун-1, Нептун-2, Сатурн-М, Сатурн-М1 (НПФ «Радиус», Москва), Реле-томографа (НПП «Динамика»), ЭУ 5000, У 5052 (Киевский завод «Точэлектроприбор») и аналогичных испытательных устройств.
3.1.1. Подготовительные работы включают:
а) подготовку необходимой документации (исполнительных схем, заводской документации на оборудование, инструкций, бланков паспортов-протоколов);
б) подготовку испытательных устройств, измерительных приборов, соединительных проводов, запасных частей, инструмента;
в) отсоединение (при необходимости) цепей связи на рядах зажимов проверяемого устройства РЗА с другими устройствами.
3.1.2. При внешнем осмотре необходимо проверять:
а) выполнение требований ПУЭ, ПТЭ и других руководящих документов, относящихся к налаживаемому устройству, а также соответствие устройства проекту и реальным условиям работы (значениям нагрузок, тока КЗ, заданным уставкам) установленной аппаратуры и контрольных кабелей;
б) отсутствие механических повреждений аппаратуры, состояние изоляции выводов реле и другой аппаратуры;
в) качество покраски панелей, шкафов;
г) состояние монтажа проводов и кабелей, соединений на рядах зажимов, ответвлениях от шинок управления, шпильках реле, испытательных блоках, резисторах, а также надежность паек на конденсаторах, резисторах, диодах и т.п.;
д) правильность выполнения концевых разделок контрольных кабелей;
е) состояние уплотнений дверей шкафов, кожухов, вторичных выводов трансформаторов тока и напряжения и т.д.;
ж) состояние и правильность выполнения заземлений цепей вторичных соединений;
з) состояние электромагнитов управления и блок-контактов разъединителей, высоковольтных выключателей, автоматических выключателей и другой коммутационной аппаратуры;
и) наличие и правильность надписей на панелях и аппаратуре, наличие и правильность маркировки кабелей, жил кабелей, проводов.
3.1.3. Проверка соответствия проекту смонтированных устройств заключается в:
а) фактическом исполнении соединений между элементами на панелях устройств РЗА, управления и сигнализации (прозвонка цепей схемы). Одновременно проводится проверка правильности маркировки проводов на панелях;
б) фактическом исполнении всех цепей связи между проверяемым устройством и другими устройствами РЗА, управления и сигнализации. Одновременно проводится проверка правильности маркировки жил кабелей.
3.1.4. При внутреннем осмотре, чистке и проверке механической части аппаратуры необходимо проводить:
а) проверку целости деталей реле и устройств, правильности их установки и надежности крепления;
б) очистку от пыли и посторонних предметов;
в) проверку надежности контактных соединений;
г) проверку затяжки стяжных болтов, трансформаторов, дросселей;
д) проверку состояния контактных поверхностей и дугогасительных камер;
е) проверку надежности работы механизма управления включением и отключением от руки.
3.1.5. Проверка сопротивления изоляции является предварительной и состоит из измерения сопротивления изоляции отдельных узлов устройств РЗА (трансформаторов тока и напряжения, приводов коммутационных аппаратов, контрольных кабелей, панелей защит и т.д.).
Измерение производится мегаомметром на 1000 В:
а) относительно земли;
б) между отдельными группами электрически не связанных цепей (тока, напряжения, оперативного тока, сигнализации);
в) между фазами в токовых цепях, где имеются реле или устройства с двумя первичными обмотками и более;
г) между жилами кабеля газовой защиты;
д) между жилами кабеля от трансформаторов напряжения до автоматических выключателей или предохранителей.
Примечания: 1. Элементы, не рассчитанные на испытательное напряжение 1000 В, при измерении по п. 3.1.5, а, б исключаются из схемы.
2. Измерение сопротивления изоляции цепей 24 В и ниже устройств РЗА на микроэлектронной и микропроцессорной базе производится в соответствии с указаниями завода-изготовителя. При отсутствии таких указаний проверяется отсутствие замыкания этих цепей на землю омметром на напряжение до 15 В.
3.1.6. Проверка электрических характеристик элементов устройств проводится в соответствии с объемами работ при техническом обслуживании конкретных типов этих элементов, приведенными в разд. 4 настоящих Правил. Работы по проверке электрических характеристик должны завершаться выставлением и проверкой уставок и режимов, задаваемых ЦС РЗА или МС РЗА.
После окончания проверки производится сборка всех цепей, связывающих проверяемое устройство с другими цепями, подключением жил кабелей к рядам зажимов панелей, шкафов.
3.1.7. Измерение и испытание изоляции устройств следует производить при закрытых кожухах, крышках и дверцах.
При включении после монтажа и первом профилактическом контроле изоляция относительно земли электрически связанных цепей РЗА и всех других вторичных цепей каждого присоединения, а также между электрически не связанными цепями, находящимися в пределах одной панели, за исключением цепей элементов, рассчитанных на рабочее напряжение 60 В и ниже, должна быть испытана напряжением 1000 В переменного тока в течение 1 мин.
Кроме того, напряжением 1000 В в течение 1 мин должна быть испытана изоляция между жилами контрольного кабеля тех цепей, где имеется повышенная вероятность замыкания между жилами с серьезными последствиями (цепи газовой защиты, цепи конденсаторов, используемых как источник оперативного тока, вторичные цепи трансформаторов тока с номинальным значением тока 1 А и т.п.).
В процессе последующей эксплуатации изоляция цепей РЗА (за исключением цепей напряжением 60 В и ниже) должна испытываться при профилактических восстановлениях напряжением 1000 В переменного тока в течение 1 мин или выпрямленным напряжением 2500 В с использованием мега-омметра или специальной установки.
Испытание изоляции цепей РЗА напряжением 60 В и ниже производится в процессе измерения сопротивления.
3.1.8. Проверка взаимодействия элементов устройств заключается в проверке правильности взаимодействия реле защиты, электроавтоматики, управления и сигнализации. Проверка взаимодействия реле проводится в соответствии с принципиальной схемой.
Особое внимание при проверке необходимо обратить на:
а) отсутствие обходных цепей;
б) правильность работы устройства при различных положениях накладок, переключателей, испытательных блоков, рубильников и т.д.;
в) наличие на рядах зажимов проверяемого устройства сигналов, предназначенных для воздействия на другие устройства, находящиеся в работе.
Проверку следует проводить при номинальном напряжении оперативного тока.
3.1.9. Комплексную проверку устройств следует проводить при номинальном напряжении оперативного тока при подаче на устройство параметров аварийного режима от постороннего источника и полностью собранных цепях устройства при закрытых кожухах реле и разомкнутых выходных цепях.
При комплексной проверке необходимо производить измерение полного времени действия каждой из ступеней устройства и проверять правильность действия сигнализации.
Ток и напряжение, соответствующие аварийному режиму, следует подавать на все ступени и фазы (или все комбинации фаз) проверяемого устройства и должны соответствовать нижеприведенным условиям:
а) для защит максимального действия 0,9 и 1,1 уставки срабатывания для контроля несрабатывания защиты в первом и срабатывания - во втором случаях; для контроля времени действия подается ток или напряжение, равные 1,3 уставки срабатывания.
Для защит с зависимой характеристикой срабатывания необходимо проверять четыре-пять точек характеристик.
Для токовых направленных защит следует подавать номинальное напряжение с фазой, обеспечивающей срабатывание реле направления мощности.
Для дифференциальных защит ток подавать поочередно в каждое из плеч защиты;
б) для защит минимального действия - 1,1 и 0,9 уставки срабатывания для контроля несрабатывания защиты в первом и срабатывания - во втором случаях; для контроля времени действия подавать ток или напряжение, равные 0,8 уставки срабатывания.
Для дистанционных защит временную характеристику следует снимать для сопротивлений, равных 0; 0,9Z1; 1,1Z1; 0,9Z2; 1,1Z2; 0,9Z3 и 1,1Z3. Регулировку выдержки времени второй и третьей ступеней производить при сопротивлениях, равных соответственно 1,1Z1 и 1,1Z2. Регулировку выдержки времени первой ступени (при необходимости) производить при сопротивлении 0,5 Z1.
Следует проверять правильность поведения устройств при имитации всех возможных видов КЗ в зоне и вне зоны действия устройств.
3.1.10. Проверку взаимодействия проверяемого устройства с другими включенными в работу устройствами защиты, электроавтоматики, управления и сигнализации и действия устройства на коммутационную аппаратуру необходимо проводить при номинальном напряжении оперативного тока. После окончания проверки произвести подключение цепей связи с другими устройствами на рядах зажимов проверяемого устройства с последующей проверкой действия от выходного реле проверяемого устройства на коммутационную аппаратуру.
После проверки действия проверяемого устройства на коммутационные аппараты работы в оперативных цепях не производятся.
3.1.11. Проверка устройств рабочим током и напряжением является окончательной проверкой схемы переменного тока и напряжения, правильности включения и поведения устройств.
Перед проверкой устройств рабочим током и напряжением следует произвести:
осмотр всех реле и других аппаратов, рядов зажимов и перемычек на них;
установку накладок, переключателей, испытательных блоков и других оперативных элементов в положения, при которых исключается воздействие проверяемого устройства на другие устройства и коммутационные аппараты.
Проверка рабочим током и напряжением проводится в следующей последовательности:
а) проверка исправности и правильности подключения цепей напряжения измерением на ряде выводов линейных и фазных напряжений и напряжения нулевой последовательности и проверкой фазировки цепей напряжения проверяемого присоединения;
б) проверка исправности токовых цепей измерением вторичных токов нагрузки в фазах и в нулевом проводе, а для направленных защит производится снятие векторной диаграммы;
в) проверка тока и напряжения небаланса фильтров тока и напряжения прямой, обратной и нулевой последовательности;
г) проверка правильности включения реле направления мощности и реле сопротивления;
д) проверка правильности сборки токовых цепей дифференциальных защит измерением токов (напряжений) небаланса.
3.1.12. При подготовке устройств релейной защиты, электроавтоматики, управления и сигнализации к включению необходимо произвести:
а) повторный осмотр реле, режим работы которых изменялся при проверке рабочим током и напряжением;
б) проверку положения флажков указательных реле, испытательных блоков и других оперативных устройств, а также перемычек на рядах выводов;
в) проверку показаний контрольных устройств;
г) запись в журнале релейной защиты о результатах проверки, состоянии проверенных устройств и о возможности включения их в работу следует оформить паспорта-протоколы;
д) инструктаж дежурного персонала по вводимым в работу устройствам и особенностям их эксплуатации, сдачу этих устройств и инструкции по обслуживанию дежурному персоналу.
3.2.1. Подготовительные работы включают:
а) подготовку необходимой документации (исполнительных схем, действующих инструкций, паспортов-протоколов, рабочих тетрадей, карт уставок защит и автоматики);
б) подготовку испытательных устройств, измерительных приборов, соединительных проводов, запасных частей и инструмента;
в) допуск к работе и принятие мер по предотвращению возможности воздействия проверяемого устройства на другие устройства;
г) проверку соответствия устройства требованиям руководящих документов.
3.2.2. При внешнем осмотре следует проверять:
а) надежность крепления панели, аппаратуры панели;
б) отсутствие механических повреждений аппаратуры, состояние изоляции выводов реле и другой аппаратуры;
в) отсутствие пыли и грязи на рядах выводов;
г) состояние изоляции проводов и кабелей, надежность контактных соединений на рядах зажимов, ответвлениях от шин, шпильках реле, испытательных блоков, резисторах, а также надежность паек;
д) состояние уплотнения дверей шкафов, кожухов и т.д.;
е) состояние электромагнитов управления и блок-контактов коммутационной аппаратуры;
ж) состояние заземления цепей вторичных соединений;
з) наличие и правильность надписей на панелях и аппаратуре, наличие маркировки кабелей, жил кабелей и проводов.
3.2.3. Предварительную проверку заданных уставок необходимо проводить при закрытых кожухах реле и крышках автоматических выключателей в целях определения работоспособности элементов и отклонения параметров срабатывания от заданных. Допустимые значения максимальных отклонений характеристик от заданных уставок устройств РЗА приведены в приложении.
Если при проверке уставок параметры срабатывания выходят за пределы допустимых отклонений, то проводится анализ причин отклонения и при необходимости разборка, восстановление или замена аппаратуры.
3.2.4. Внутренний осмотр и проверку механической части релейной и коммутационной аппаратуры следует проводить в соответствии с п. 3.1.4, а - е.
При отсутствии на контактных поверхностях механических повреждений, нагаров, раковин, оксидной пленки чистка не производится.
3.2.5. Проверку электрических характеристик элементов, которые не подвергались разборке, следует проводить в объеме, соответствующем профилактическому восстановлению, а элементов, которые подвергались разборке или замене, - в объеме, соответствующем новому включению.
3.2.6. Измерение и испытание изоляции производятся в соответствии с п. 3.1.7.
3.2.7. Проверка взаимодействия элементов устройства проводится в соответствии с п. 3.1.8.
3.2.8. Комплексная проверка устройств выполняется в соответствии с п. 3.1.9.
3.2.9. Проверка взаимодействия проверяемого устройства с другими устройствами защиты, электроавтоматики, управления и сигнализации и действия устройства на коммутационную аппаратуру проводится в соответствии с п. 3.1.10.
3.2.10. Проверка устройств рабочим током и напряжением осуществляется в соответствии с п. 3.1.11.
3.2.11. При подготовке устройств релейной защиты, электроавтоматики, управления и сигнализации к включению необходимо произвести:
а) повторный осмотр реле, режим работы которых изменялся при проверке рабочим током и напряжением;
б) проверку положения флажков указательных реле, испытательных блоков, накладок, рубильников, кнопок, сигнальных ламп, а также перемычек на рядах выводов;
в) запись в журнале релейной защиты о результатах проверки, состоянии проверенных устройств и о возможности включения их в работу.
3.3.1. Подготовительные работы производятся в соответствии с п. 3.2.1.
3.3.2. Внешний осмотр выполняется в соответствии с п. 3.2.2.
3.3.3. Предварительная проверка заданных уставок осуществляется в соответствии с п. 3.2.3.
3.3.4. Внутренний осмотр, чистка и проверка механической части релейной и коммутационной аппаратуры производятся в соответствии с п. 3.1.4.
3.3.5. Проверка электрических характеристик проводится для:
а) элементов, которые не подвергались разборке, - в объеме, соответствующем профилактическому восстановлению (см. разд. 4);
б) элементов, которые подвергались разборке или замене, - в объеме, соответствующем новому включению (см. разд. 4).
3.3.6. Измерение и испытание изоляции производятся в соответствии с п. 3.1.7.
В период последующей эксплуатации при профилактических восстановлениях допускается испытание изоляции проводить мегаомметром на 2500 В.
3.3.7. Комплексная проверка устройств проводится в соответствии с п. 3.1.9.
3.3.8. При проверке действия проверяемого устройства на коммутационную аппаратуру и восстановлении цепей связи с другими устройствами следует выполнять:
а) подготовку цепей отключения и включения и проверку действия выходного реле проверяемого устройства на коммутационные аппараты;
б) проверку отсутствия сигналов и подключения цепей связи с другими устройствами на рядах выводов проверяемого устройства.
3.3.9. Проверка устройств рабочим током и напряжением проводится в соответствии с п. 3.1.11.
3.3.10. Подготовку устройств к включению следует осуществлять в соответствии с п. 3.2.11.
3.4.1. Подготовительные работы производятся в соответствии с п. 3.2.1.
3.4.2. При внешнем осмотре следует произвести:
а) очистку от пыли аппаратуры;
б) осмотр состояния аппаратуры.
3.4.3. Измерение сопротивления изоляции следует производить мегаомметром на 1000 В каждой из групп электрически не связанных цепей вторичных соединений относительно земли и между собой (см. примечания к п. 3.1.5).
3.4.4. Комплексную проверку устройств необходимо проводить при номинальном напряжении оперативного тока при подаче на устройство параметров аварийного режима от постороннего источника и полностью собранных цепях устройств при закрытых кожухах реле.
При комплексной проверке следует проверять также правильность действия сигнализации. Ток и напряжение, соответствующие аварийному режиму, следует подать на все ступени и все фазы (или все комбинации фаз) проверяемого устройства. Ток или напряжение, подаваемые на защиты максимального тока и минимального напряжения, должно обеспечивать их надежное срабатывание.
Для защит с зависимой характеристикой следует снять три-четыре точки характеристики; для дифференциальных защит ток поочередно подается в каждое из плеч защит; на ступенчатые защиты подаются параметры аварийного режима, соответствующие одной точке каждой зоны и одной точке вне зоны срабатывания последней ступени.
3.4.5. При проверке действия выходных реле на коммутационный аппарат следует убедиться в исправности цепей отключения (включения) действием на коммутационный аппарат от выходных реле и произвести восстановление цепей связи проверяемого устройства с другими устройствами.
3.4.6. При проверке устройств рабочим током и напряжением необходимо осуществлять:
а) проверку обтекания током токовых цепей проверяемого устройства, тока небаланса, правильности выбора направления реле тока;
б) проверку наличия напряжения на проверяемом устройстве.
3.4.7. При подготовке устройств к включению следует производить:
а) проверку положения указательных реле, испытательных блоков, накладок, рубильников, кнопок, сигнальных ламп и других оперативных элементов;
б) запись в журнале релейной защиты о результатах проверки, состоянии проверенных устройств и о возможности включения их в работу.
3.5.1. Подготовительные работы включают:
а) подготовку исполнительных схем, инструкций, паспортов-протоколов и рабочих тетрадей;
б) допуск к работе и принятие мер от воздействия проверяемого устройства на другие устройства, осмотр устройства.
3.5.2. Проверка работоспособности элементов устройства заключается в следующем:
а) опробование элементов действием защиты на коммутационную аппаратуру;
б) проверка надежной работы элементов управления приводов от устройств РЗА или от руки.
3.5.3. При подготовке устройств к включению необходимо произвести:
а) восстановление цепей связи проверяемого устройства с другими устройствами;
б) проверку положения флажков указательных реле, испытательных блоков, накладок, рубильников, кнопок, сигнальных ламп и других оперативных элементов;
в) запись в журнале релейной защиты о результатах проверки, состоянии проверенного устройства и о возможности включения его в работу.
При техническом осмотре необходимо визуально контролировать:
а) отсутствие внешних повреждений устройства и его элементов;
б) состояние креплений устройств на панелях, проводов на рядах зажимов и на выводах устройств;
в) наличие надписей и позиционных обозначений;
г) положение флажков указательных реле, испытательных блоков, накладок, рубильников, кнопок и других оперативных элементов, состояние сигнальных ламп.